إرسال استفسار لنا
يمكن توفير الكريمة عن طريق منتجات الألبان السائلة (فائض القشدة). من خزان التخزين الوسيط ، يستمر الكريم بالبسترة عند درجة حرارة 95 درجة مئوية أو أعلى. هناك حاجة إلى درجة الحرارة المرتفعة لتدمير الإنزيمات والكائنات الدقيقة التي من شأنها أن تضعف جودة حفظ الزبدة. تُطلق المعالجة الحرارية مركبات سلفهيدريل مضادة للأكسجين بقوة ، مما يقلل من خطر الأكسدة.
يمكن أيضًا تضمين نزع الهواء بالتفريغ في خط معالجة الزبدة إذا كان للقشدة نكهة أو رائحة غير مرغوب فيها ، مثل طعم البصل. سيتم ربط أي نكهة بالدهن ونقلها إلى الزبدة ما لم تتم إزالتها. بعد ذلك ، يُعاد الكريم إلى جهاز البسترة لمزيد من المعالجة - التسخين ، والتثبيت والتبريد - قبل الانتقال إلى خزان الإنضاج. في خزان الإنضاج ، يخضع الكريم لبرنامج درجة الحرارة الذي سيعطي الدهون البنية البلورية المطلوبة عندما تتصلب أثناء التبريد. يتم اختيار البرنامج لمطابقة عوامل مثل تركيبة دهن الزبدة ، معبرًا عنها على سبيل المثال من حيث قيمة اليود ، وهي مقياس لمحتوى الدهون غير المشبعة. يمكن أيضًا تعديل المعالجة لإنتاج زبدة ذات قوام جيد على الرغم من انخفاض قيمة اليود ، على سبيل المثال عندما تكون نسبة الدهون غير المشبعة منخفضة. يستغرق النضج عادة من 12 إلى 15 ساعة. حيثما أمكن ، يتم إضافة ثقافة البكتيريا المنتجة للحمض قبل المعالجة بالحرارة. تعتمد كمية المزرعة المضافة على برنامج العلاج المختار بالرجوع إلى قيمة اليود.
يتم ضخ الكريمة من خزان الإنضاج إلى صانع الزبدة المستمر أو المخضض. في عملية الخلط ، يتم تحريك القشدة بعنف لتفتيت كريات الدهون ، مما يتسبب في اندماج الدهون في حبوب الزبدة. ينقسم الكريم إلى جزأين: حبوب الزبدة وحليب الزبدة. في الخفق التقليدي ، تتوقف الآلة عندما تصل الحبوب إلى حجم معين ، ثم يتم تصريف حليب الزبدة. تصريف حليب الزبدة مستمر في آلات صنع الزبدة المستمرة. بعد التصريف ، يتم عمل الزبدة إلى مرحلة دهن مستمرة تحتوي على طور ماء مشتت بدقة. إذا كانت الزبدة مملحة ، ينتشر الملح على السطح في إنتاج دفعة ، أو يضاف في شكل ملاط أثناء مرحلة العمل في صنع الزبدة المستمر. بعد التمليح ، يجب عمل المزيد من الزبدة لضمان توزيع الملح بشكل موحد. يؤثر عمل الزبدة أيضًا على الخصائص التي يتم من خلالها الحكم على المنتج - الرائحة والطعم والحفاظ على الجودة والمظهر واللون. يتم تفريغ الزبدة الجاهزة في وحدة التعبئة والتغليف ومن ثم إلى التخزين البارد.
خطوات العملية العامة على دفعات والإنتاج المستمر للزبدة
استقبال الحليب .2 التسخين المسبق والبسترة للحليب الخالي من الدسم .3 فصل الدهون .4 بسترة الكريمة .5 نزع الهواء عن الهواء (عند الاستخدام).
7- إنضاج الكريمة وتحمضها (عند استخدامها) 8.المعالجة بالحرارة 9.التخدير / التشغيل (دفعة) 10- التحريك / العمل (المستمر) 11- جمع حليب الزبدة
12 صومعة الزبدة مع ناقل حلزوني 13. آلات تعبئة الزبدة
عملية الإنتاج:
استقبال الحليب ← التسخين المسبق وبسترة الحليب الخالي من الدسم ← فصل الدهون ← بسترة الكريمة ← نزع الهواء عن طريق الفراغ ← عند استخدامه ← تحضير المزرعة ← عند استخدامه
← نضج الكريمة وتحمضها ← عند استخدامها ← معالجة درجة الحرارة ← خلط / تشغيل ← دفعة ← جمع حليب الزبدة ← صومعة الزبدة مع ناقل لولبي ← التغليف
