ketchet de queso, máquina para hacer queso cheddar, cocina para queso
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cuba de queso oval oblonga

La leche para queso se trata previamente, posiblemente se madura previamente después de la adición de un cultivo de bacterias apropiado para el tipo de queso y se mezcla con cuajo. La actividad enzimática del cuajo hace que la leche se coagule en un gel sólido conocido como coágulo. Esto se corta con herramientas de corte especiales en pequeños cubos del tamaño deseado, principalmente para facilitar la expulsión del suero.
Durante el resto del proceso de elaboración de la cuajada, las bacterias crecen y se multiplican y forman ácido láctico a partir de la lactosa. Los granos de cuajada se someten a un tratamiento mecánico con herramientas de agitación, mientras que al mismo tiempo se calienta la cuajada, según un programa preestablecido. El efecto combinado de estas tres acciones (crecimiento de bacterias, tratamiento mecánico y tratamiento térmico) da como resultado la sinéresis, es decir, la expulsión del suero de los granos de cuajada. La cuajada terminada se coloca en moldes de queso, en su mayoría de plástico, que determinan la forma y el tamaño del queso terminado.
El queso se prensa, ya sea por su propio peso o más comúnmente aplicando presión a los moldes. El tratamiento durante las condiciones de cuajado, prensado, salado y almacenamiento determina las características del queso.
Finalmente, el queso se recubre, envuelve o envasa.

Description


Esta tina de queso consiste en una tina de acero inoxidable oblonga o redonda, aislada, de triple pared con una máquina de agitación superior.
El mecanismo de agitación de la tina oblonga es accionado por dos motores: uno para el movimiento longitudinal y otro para el movimiento giratorio.
El panel de control está instalado en la superestructura. Mediante la 'pantalla táctil' de este panel se pueden ejecutar varios programas para remover, cortar y volcar.

 Todos los programas son controlados automáticamente por un PLC que opera los diversos componentes de la unidad. Se controla la temperatura exacta de mlik en tina por un sistema de termostato eléctrico 

para accionar la válvula de vapor calentando agua. La tina oblonga de queso está equipada con un controlador de proceso completamente automático. Este controlador permite programas para una gama de procesos para la producción 

de tipos de quesos a almacenar y ejecutar. Esto ayuda a garantizar una calidad de queso uniforme.

 La capacidad de esta tina de queso de 100 litros a 10000 litros depende del requerimiento del cliente.

 

1Si el volumen≥4000L, la tina de queso tiene dos dispositivos de agitación para movimiento longitudinal y giratorio,

   la velocidad de agitación se puede ajustar de forma continua. 

  Si el volumen ≤4000L, la tina de queso tiene solo un dispositivo de agitación 

2) La tina de queso tiene un sistema de control de temperatura para controlar la temperatura del agua de la camisa y la cuajada.

3) La salida sanitaria con válvula de salida está equipada con esta tina de queso. Un dispositivo de elevación por un cilindro se establece en uno

   cabeza de esta tina de queso para inclinar esta tina de queso para drenar el suero fácilmente

4) Tina de queso con un volumen ≤ 3000L lata equipada con prensa de queso o cortadora de red

5)El material es acero inoxidable 304 o 316L


tina de queso, que es una de las principales máquinas utilizadas en la producción de queso; Proporciona calentamiento de la leche puesta en él. Cuando se alcanza la temperatura deseada, 

Se le añade levadura y otros ingredientes, gracias a la batidora interior, la levadura y otros componentes se mezclan homogéneamente en todo el tanque.


Luego la leche fermentada; Gracias a las cuchillas de corte especialmente diseñadas que pueden cortar en cubos, se corta el coágulo fermentado. Forma cuajada después de la maduración del coágulo. Especificaciones técnicas:

Los mezcladores de la cuba de queso funcionan bidireccionalmente. Al girar a la derecha actúa como mezcla, mientras que al girar a la izquierda actúa como corte. Uno de los cuchillos, que sirven para cortar, 

se fabrica en vertical y el otro en horizontal. El cojinete guiado se fabrica con reductor y enganche de transferencia.

La lámina de la placa de hoyuelos (pared de calentamiento) está ubicada en el cuerpo de la tina de queso. La calefacción es proporcionada por el vapor que circula en la pared de calefacción. 

La presión de prueba del vapor que circula en la pared es de 3 bar, y la presión de aplicación es de 1,5 bar. El cuerpo del tanque tiene una válvula neumática de entrada de vapor y una trampa de vapor llamada trampa de vapor.


El tanque se creó a partir del perfil de la caja en la plataforma. La plataforma está conectada al tanque por conexión bridada. Además, también existe una plataforma móvil que el operador 

subirá para control y control. La plataforma móvil utilizada por el operador está fabricada en chapa de acero inoxidable con una superficie especial para evitar resbalones.

A la salida del producto del depósito se encuentra una práctica y útil válvula de mariposa higiénica inoxidable de grandes dimensiones.


Hay una tapa de registro en el tanque y un sistema de rejilla de sensor de seguridad dentro de la tapa. Cuando la parrilla está en posición abierta, se proporciona seguridad para que las cuchillas no funcionen.

Hay un conducto de ventilación en el tanque. También hay una chapa perforada en el interior de la chimenea para evitar que se escapen cuerpos extraños al interior.

Hay 2 bolas CIP giratorias en la tina de queso.

En los depósitos de gran capacidad, existe un sistema de evacuación que funciona con bomba de vacío de chapa perforada para asegurar la salida del suero. Este sistema de evacuación es 

se sumerge automáticamente en la cuajada una vez finalizado el proceso de amasado, y gracias a la bomba de vacío absorbe el suero y lo saca del depósito.

Mientras se vacía la cuajada en el tanque, hay un pistón neumático que permite que el cuerpo del tanque se incline hacia adelante para que no quede ningún producto en el interior. Cuadro eléctrico:

El cuadro eléctrico de la tina de queso tiene un grado de protección IP 65 y está montado en la plataforma. El control de los mezcladores lo realiza el inverter.

Si bien se realiza con control PID de acuerdo a la demanda de algunos clientes, se puede realizar con control PLC de acuerdo a la demanda de algunos clientes.

En tanques controlados por PLC, el proceso de prescripción y algunos procesos de control automático se pueden realizar opcionalmente.


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