ketchet de queijo, máquina de fazer queijo cheddar, panela de queijo
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cuba de queijo oval oblonga

O leite de queijo é pré-tratado, possivelmente pré-madurecido após a adição de uma cultura de bactérias apropriada ao tipo de queijo e misturado com coalho. A atividade enzimática do coalho faz com que o leite coagule em um gel sólido conhecido como coágulo. Este é cortado com ferramentas de corte especiais em pequenos cubos do tamanho desejado – principalmente para facilitar a expulsão do soro.
Durante o restante do processo de fabricação da coalhada, as bactérias crescem e se multiplicam e formam ácido lático a partir da lactose. Os grãos da coalhada são submetidos a um tratamento mecânico com agitadores, ao mesmo tempo que a coalhada é aquecida, de acordo com um programa pré-definido. O efeito combinado dessas três ações – crescimento de bactérias, tratamento mecânico e tratamento térmico – resulta em sinérese, ou seja, expulsão do soro de leite dos grãos de coalhada. A coalhada acabada é colocada em formas de queijo, maioritariamente de plástico, que determinam a forma e o tamanho do queijo acabado.
O queijo é prensado, seja por seu próprio peso ou mais comumente aplicando pressão nos moldes. O tratamento durante a coalhada, prensagem, salga e condições de armazenamento determinam as características do queijo.
Finalmente, o queijo é revestido, embrulhado ou embalado.

descrição


Esta cuba de queijo consiste em uma cuba de aço inoxidável de parede tripla, isolada, oblonga ou redonda com uma máquina de agitação suspensa.
O mecanismo de agitação da cuba oblonga é acionado por dois motores: um para movimento longitudinal e outro para movimento rotativo.
O painel de controle é instalado na superestrutura. Por meio da 'tela sensível ao toque' neste painel, vários programas de agitação, corte e basculamento podem ser executados.

 Todos os programas são controlados automaticamente por um PLC que opera os vários componentes do drive. É controlada a temperatura precisa do mlik na cuba por um sistema de termostato elétrico 

para operar a água de aquecimento da válvula de vapor. A cuba de queijo oblonga está equipada com um controlador de processo totalmente automático. Este controlador permite programar uma gama de processos para a produção 

tipos de queijos a serem armazenados e executados. Isso ajuda a garantir a qualidade uniforme do queijo.

 A capacidade desta cuba de queijo de 100 litros a 10000 litros depende da exigência do cliente.

 

1Se o volume≥4000L, a cuba de queijo tem dois dispositivos de agitação para movimento longitudinal e rotativo,

   a velocidade de agitação pode ser ajustada continuamente. 

  Se o volume for ≤4000L, a cuba de queijo possui apenas um dispositivo de agitação 

2) A cuba de queijo possui sistema de controle de temperatura para controlar a temperatura da água da jaqueta e da coalhada

3) A saída sanitária com válvula de saída está equipada com esta cuba de queijo. Um dispositivo de elevação por um cilindro é definido em um

   cabeça desta cuba de queijo para inclinar esta cuba de queijo para drenar o soro facilmente

4) Cuba de queijo com volume ≤ 3000L pode equipada com prensa de queijo ou corte de rede

5) O material é de aço inoxidável 304 ou 316L


Queijaria, que é uma das principais máquinas utilizadas na produção de queijo; Ele fornece aquecimento do leite colocado nele. Ao atingir a temperatura desejada, 

fermento e outros ingredientes são adicionados a ele, graças ao misturador interno, fermento e outros componentes são misturados de forma homogênea em todo o tanque.


Depois o leite fermentado; Graças às lâminas de corte especialmente projetadas que podem cortar em cubos, o coágulo fermentado é cortado. Forma coalhada após o amadurecimento do coágulo. Especificações técnicas:

Os misturadores da cuba de queijo funcionam bidirecionalmente. Ao virar à direita, atua como uma mistura, ao virar à esquerda, atua como um corte. Uma das facas, que servem de corte, 

é fabricado na vertical e o outro na horizontal. O rolamento guiado é feito com redutor e transferência de engate.

A placa de covinhas (parede de aquecimento) está localizada no corpo da cuba de queijo. O aquecimento é fornecido pela circulação de vapor na parede de aquecimento. 

A pressão de teste do vapor que circula na parede é de 3 bar e a pressão de aplicação é de 1,5 bar. O corpo do tanque tem uma entrada de vapor de válvula pneumática e um purgador de vapor chamado purgador de vapor.


O tanque foi criado a partir do perfil da caixa na plataforma. A plataforma é conectada ao tanque por conexão flangeada. Além disso, há também uma plataforma móvel que a operadora 

vai subir para controle e controle. A plataforma móvel utilizada pelo operador é feita de chapa de aço inoxidável com superfície especial para evitar o deslizamento.

Existe uma prática e útil válvula borboleta de aço inoxidável higiênica em grande escala na saída do produto do tanque.


Há uma tampa de bueiro no tanque e um sistema de grade do sensor de segurança dentro da tampa. Quando a grelha está na posição aberta, há segurança para que as lâminas não funcionem.

Há um poço de ventilação no tanque. Há também uma folha perfurada dentro da chaminé para evitar que objetos estranhos escapem para dentro.

Existem 2 bolas CIP rotativas na cuba de queijo.

Em tanques de alta capacidade, existe um sistema de evacuação que funciona com bomba de vácuo de chapa perfurada para garantir a saída do soro. Este sistema de evacuação é 

automaticamente imerso na coalhada após o término do processo de mistura e, graças à bomba de vácuo, absorve o soro e o remove do tanque.

Enquanto a coalhada do tanque é esvaziada, existe um pistão pneumático que permite que o corpo do tanque incline para frente de forma que não fique nenhum produto em seu interior. Painel Elétrico:

O painel elétrico da cuba de queijo possui grau de proteção IP 65 e é montado na plataforma. O controle dos misturadores é realizado pelo inversor.

Embora seja feito com controle PID de acordo com a demanda de alguns clientes, pode ser feito com controle PLC de acordo com a demanda de alguns clientes.

Em tanques controlados por PLC, o processo de prescrição e alguns processos de controle automático podem ser feitos opcionalmente.


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