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cuve à fromage ronde

La cuve à fromage, qui est l\'une des principales machines utilisées dans la fabrication du fromage ; Il assure le chauffage du lait mis dedans. Lorsque la température souhaitée est atteinte, la levure et d\'autres ingrédients y sont ajoutés, grâce au mélangeur à l\'intérieur, la levure et les autres composants sont mélangés de manière homogène dans tout le réservoir.


COUPE : Les harpes ACE sont spécialement conçues, affûtées et polies pour faciliter une coupe en douceur Remplacer les harpes par d\'autres agitateurs est simple - en un seul geste. 

AGITATION (autre sens de rotation de la harpe) Les pelles d\'agitation sont automatiquement activées lorsque la direction d\'agitation change et créent la vitesse d\'agitation requise pour le séchage des grains de fromage

Description

Fromage de type rond faisant la cuve de fromage de machine

Description:

Le lait de fromagerie est prétraité, éventuellement pré-affiné après ajout d'une culture bactérienne adaptée au type de fromage, et mélangé à de la présure. L'activité enzymatique de la présure provoque le lait 

coaguler en un gel solide appelé coagulum. Celui-ci est coupé avec des outils de coupe spéciaux en petits cubes de la taille souhaitée - principalement pour faciliter l'expulsion du lactosérum.

Pendant le reste du processus de fabrication du caillé, les bactéries se développent et se multiplient et forment de l'acide lactique à partir du lactose. Les grains de caillé sont soumis à un traitement mécanique avec des outils d'agitation, 

tandis qu'en même temps le caillé est chauffé, selon un programme prédéfini. L'effet combiné de ces trois actions - croissance des bactéries, traitement mécanique et traitement thermique - se traduit par une synérèse, 

c'est-à-dire l'expulsion du lactosérum des grains de caillé. Le caillé fini est placé dans des moules à fromage, principalement en acier inoxydable, qui déterminent la forme et la taille du fromage fini.

Le fromage est pressé, soit par son propre poids, soit plus communément par pression sur les moules. Le traitement pendant la fabrication du caillé, le pressage, le saumurage et les conditions de stockage déterminent les caractéristiques 

du fromage. Enfin, le fromage est enrobé, emballé ou conditionné.

 

Caractéristiques:

 

1.Volume : 100L, 200L, 300L, 500L, 800L, 1000L, 2000L

2. Mode de chauffage (sélection): La tige chauffante électrique est insérée dans la veste et le chauffage est uniforme sans zone froide. De l'huile ou de l'eau conductrice de chaleur est injectée dans la chemise comme moyen de chauffage, 

  ou la vapeur est sélectionnée comme source de chaleur pour générer de l'énergie thermique pour chauffer le matériau dans le réservoir.

3. Température de chauffage du matériau : (selon les exigences du processus) ; Temps de chauffage du matériau : 30 à 90 minutes (selon les exigences du processus).

4. Contrôle de la température : la température est mesurée et contrôlée en connectant le thermocouple au thermostat, et la température du matériau peut être ajustée.

5. Matériau : acier inoxydable SUS304.

6. Avec gaine à alvéoles et isolation en PU.

7. Deux agitateurs, l'un pour mélanger, l'autre pour couper le fromage en petits morceaux. Les agitateurs sont capables de se déplacer d'un côté à l'autre.

8. Panneau de contrôle automatique de la température, sortie de lactosérum à décharge automatique.

 si une autre exigence peut être personnalisée

 


Modèle
volume
pouvoir
taille
lester
WS-NL-0.1
100L
16KW
φ1100x1200
55KG
WS-NL-0.2
200L
16KW
φ1200x1250
78KG
WS-NL-0.3
300L
16KW
φ1300x1350
95KG
WS-NL-0.4
400L
16KW
φ1300x1400
110KG
WS-NL-0.5
500L
16KW
φ1300x1450
127KG
WS-NL-0.6
600L
16KW
φ1300x1550
155KG
WS-NL-0.7
700L
24KW
φ1300x1700
175KG
WS-NL-0.8
800L
24KW
φ1400x1800
190KG
WS-NL-0.9
900L
24KW
φ1500x1800
210KG
WS-NL-1.0
1000L
24KW
φ1600x1800
230KG
WS-NL-2.0
2000L
32KW
φ1900x2000
380KG






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