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Item | Produção de leite em pó |
Recepção de leite cru | O leite cru na chegada à fábrica é rapidamente testado quanto ao SNF, gordura, acidez, cheiro, temperatura, higiene, antibióticos, adição de água e adulteração. Na aceitação, o leite é bombeado para um silo tanque de armazenamento mantido em temperaturas abaixo de 4°C via PHE. |
Separação | A centrífuga ajusta a proporção de gordura e gordura sólida no leite cru para atender aos requisitos do padrão alimentar. geralmente separados em creme e leite desnatado para permitir a padronização do teor de gordura. |
Pasteurização | O HTST aquece pelo menos 75 °C ou temperatura mais alta e mantém por pelo menos 20 segundos (o YGT pode ser projetado de acordo com a solicitação de tecnologia) |
Evaporação | por razões de eficiência energética, pois é muito mais barato evaporar a água do que secá-la diretamente. Geralmente é feito pela estrutura dos evaporadores de película descendente devido ao seu baixo consumo geral de energia. como 10t de leite fresco, remova 80% de água para 2t e depois para secar em pó. |
Spray secador | O leite concentrado via ar quente (180-200°C) é pulverizado na câmara de secagem YGT, que geralmente é uma camisa de aço inoxidável com fundo cônico com a ajuda de um atomizador. o gás quente seca a partícula antes de tocar na câmara. Partículas pesadas são coletadas no fundo da câmara de secagem enquanto as partículas finas são coletadas no separador de ciclone, ainda, algumas partículas finas permanecem no ar que é filtrado usando um filtro de bolsa. |
Sistema de pacote | O leite em pó é embalado em cantin (1kgs) ou em sacos de várias paredes forrados de plástico (25 kg). O leite em pó é mais estável do que o leite fresco, mas a proteção contra umidade, oxigênio, luz e calor é necessária para manter sua qualidade e prazo de validade. |