línea de procesamiento de leche uht, máquina de envasado aséptico de leche uht
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línea de procesamiento de leche uht con envasado aséptico

El equipo de procesamiento de leche UHT incluye esterilizador UHT, homogeneizador de alta presión, tanque de refrigeración de leche, tanque de producto terminado, etc. La leche puede alcanzar un estado aséptico después de ser procesada por el equipo UHT, y la vida útil es de hasta 6 meses con llenado secundario y esterilización. Resuelve el problema de que la leche no se puede conservar durante mucho tiempo. El esterilizador tubular UHT y el homogeneizador de alta presión pueden garantizar la larga vida útil de la leche y la calidad del sabor de la leche. Además, se puede conectar con la máquina de envasado aséptico sin problemas. El control automático PLC de nuestra unidad UHT y alta recuperación de calor, menor consumo de energía, limpieza CIP, temperatura de esterilización precisa y confiable, flujo de vapor, flujo de agua de refrigeración, flujo de material están estrictamente controlados, todos los accesorios pueden usar las marcas importadas de fama mundial,
Rendimiento: 200-5000l/h
Envasado del producto final: bolsas de plástico, botellas de plástico, cartón aséptico, etc.

Description

Línea completa de procesamiento de leche UHT

Con un producto que se puede almacenar durante largos períodos sin estropearse y sin necesidad de refrigeración, existen muchas ventajas tanto para el productor, el minorista y el consumidor. 

Esto incluye productos caros como leche, crema, postres y salsas. 

 

En una moderna línea de producción de leche UHT (Ultra High Temperature) se bombea a través de un sistema cerrado. En el camino es precalentado, altamente tratado térmicamente, homogeneizado, ultra altamente tratado térmicamente, 

enfriado y envasado asépticamente. Los productos líquidos de baja acidez (pH superior a 4,5 – para leche con un pH superior a 6,5) generalmente se tratan a 135 – 150 C durante unos segundos, ya sea por calentamiento indirecto 

o inyección directa de vapor o infusión. Los productos con alto contenido de ácido (pH por debajo de 4,5), como el jugo, normalmente se calientan entre 90 y 95 °C durante 15 a 30 segundos. Todas las partes del sistema aguas abajo 

de la actual sección de alto calentamiento son de diseño aséptico para eliminar el riesgo de reinfección, incluyen envasado aséptico en envases que protegen el producto de la luz y el oxígeno atmosférico. 

El almacenamiento ambiental es normal.

 

Varios sistemas de procesamiento de leche UHT:
Hay dos tipos principales de sistemas UHT en el mercado.

- En los sistemas directos, el producto entra en contacto directo con el medio de calentamiento, seguido de un enfriamiento instantáneo en un recipiente al vacío y, finalmente, un enfriamiento indirecto adicional hasta la temperatura de envasado. 

Los sistemas directos se dividen en: 

•sistemas de inyección de vapor (vapor inyectado en el producto), 
•sistemas de infusión de vapor (producto introducido en un recipiente lleno de vapor).
- En los sistemas indirectos el calor se transfiere del medio calefactor al producto a través de un tabique (placa o pared tubular). Los sistemas indirectos pueden basarse en:
•intercambiadores de calor de placas,
•intercambiadores de calor tubulares, 
•intercambiadores de calor de superficie rascada, 
Además, es posible combinar los intercambiadores de calor en los sistemas directos según los requisitos del producto y del proceso.



Compuesto por la siguiente parte:
-- Tanque de Leche: Los tanques de leche son los componentes principales en cualquier planta de procesamiento de leche que solía almacenar leche cruda, leche descremada, leche favorecida o crema.

-- Esterilizador UHT: el proceso de tratamiento térmico para reducir la actividad enzimática y matar las bacterias patógenas. El objetivo principal de la pasteurización ygt en las plantas lecheras es

hacer que el producto sea seguro para su uso y prolongar la vida útil del producto.

-- Homogeneizador: mejora la textura, el sabor y la viscosidad de la nata o bebida a base de leche y evita la sedimentación en los productos lácteos.

-- Sistema de llenado: por llenador aséptico para garantizar la circulación de aire limpio y combinar el paquete aséptico, para prolongar el tiempo de almacenamiento. con caja Tetra pak opcional (200-1000ml),

Bolsa PrePak (100-1000ml), Bolsa BIB Flexible (2-220L).

CARACTERÍSTICAS DE UN VISTAZO
1. SISTEMA DE RECOGIDA DE LECHE
2. SISTEMA DE ESTÁNDAR DE LECHE
3. ESTERILIZADOR UHT DE LECHE
4. RELLENO ASÉPTICO
La planta podría ser flexible para leche UHT, pasteurizadores, yogures, cremas, etc., productos lácteos, con un rango de capacidad de 500 l/h a 10 000 l/h según las necesidades del sitio.
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RELLENO ASÉPTICO
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ESTERILIZADOR DE LECHE
HOMOGENIZAR

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