planta de procesamiento de leche pasteurizada, máquina de pasteurización de leche
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línea industrial automática de procesamiento de leche pasteurizada

Esta planta de procesamiento de leche produce varios tipos de productos lácteos comerciales, es decir, leche entera, leche desnatada y leche estandarizada de diversos contenidos de grasa.

 

La leche cruda de esta planta de procesamiento de leche puede ser leche fresca o leche en polvo, el método de procedimiento puede ser pasteurización o pasteurizador HTST o procesamiento UHT.

 

El paquete del producto final de esta planta de procesamiento de leche puede ser bolsas de plástico, vasos de plástico, botellas de plástico, botellas de vidrio, cajas de techo, etc. Para esta línea de procesamiento de leche según el producto final y el tipo de paquete, la tecnología de producción está diseñada de manera incluir los siguientes pasos.

Description

Leche pasteurizada: la línea de procesamiento de leche pasteurizada por pasteurización se caracteriza por la esterilización a baja temperatura a 72-85 ℃. puede matar

bacterias dañinas en la leche y preservar los nutrientes y el sabor puro.

Línea de producción de procesamiento de leche pasteurizada completa Planta de fabricación, fábrica de alimentos y bebidas Control automático 12 meses


Introducción de la línea de producción:

Después de la centrifugación, estandarización, homogeneización, esterilización y enfriamiento, todo el proceso es perfecto. Este proyecto de línea de producción,

los clientes pueden optar por hacer leche UHT a alta temperatura, leche pasteurizada, bebidas de bacterias del ácido láctico, bebidas de yogur, etc.

El embalaje es diversificado y se puede personalizar según la demanda.


Esta línea de producción de leche produce varios tipos de productos lácteos pasteurizados, es decir, leche entera, leche desnatada y leche estandarizada de varios contenidos de grasa.
Primero, la leche es precalentada y estandarizada por el sistema de estandarización de grasa de leche en línea. El propósito de la estandarización es dar a la leche un contenido de grasa definido y garantizado.

Los valores comunes son 1,5 % para leche baja en grasa y 3 % para leche de calidad normal, con contenidos de grasa tan bajos como 0,1 y 0,5 % para leche descremada.
Luego se homogeniza la leche estandarizada. El propósito de la homogeneización es desintegrar o distribuir finamente los glóbulos de grasa en la leche para reducir la formación de crema.

La homogeneización puede ser total o parcial. La homogeneización parcial es una solución más económica, porque se puede utilizar un homogeneizador más pequeño.
La leche ahora se bombea a la sección de calentamiento del intercambiador de calor de leche donde se pasteuriza. El tiempo de mantenimiento necesario lo proporciona un tubo de mantenimiento separado.

La temperatura de pasteurización se registra continuamente. La bomba es una bomba de refuerzo que aumenta la presión del producto a un nivel en el que el producto pasteurizado

no puede contaminarse con leche sin tratar o con el medio refrigerante si se produce una fuga en el intercambiador de calor de placas. Si la temperatura de pasteurización baja,

esto es detectado por un transmisor de temperatura. Una señal activa la válvula de desviación de flujo y la leche fluye de regreso al tanque de equilibrio.

Después de la pasteurización, la leche continúa hacia una sección de enfriamiento en el intercambiador de calor, donde la leche fría entrante sin tratar la enfría de forma regenerativa, y luego hacia la sección de enfriamiento.

donde se enfría con agua helada. Luego, la leche fría se bombea a las máquinas llenadoras.
La temperatura y el tiempo de mantenimiento de la pasteurización son factores muy importantes que deben especificarse con precisión en relación con la calidad de la leche y sus requisitos de vida útil.

La temperatura de pasteurización suele ser de 72 a 75 °C durante 15 a 20 segundos. Un requisito común es que el tratamiento térmico debe garantizar

la destrucción de microorganismos no deseados y de todas las bacterias patógenas sin que se dañe el producto.


Nuestras fuerzas:
* Se puede diseñar de acuerdo con los requisitos especiales de los usuarios.
*Se pueden producir varios productos en la misma línea de producción
*Aplicación de alta tecnología para ahorrar consumo de energía
*Puede producir productos de alta calidad y mantener los nutrientes
*Las sustancias aromáticas se pueden añadir y mezclar con precisión
* Prolongar la vida útil de los productos.
* Salida grande y pequeña pérdida
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Sistema de recogida de leche fresca
La leche fresca recolectada de la granja lechera debe almacenarse en el tanque de refrigeración a baja temperatura. Para garantizar el
rigor de la línea de producción, debe pesarse y filtrarse previamente.
Sistema de pasteurización de leche
Sistema de control PLC completamente automático, completamente cerrado, limpio y libre de contaminación, la temperatura de esterilización es estable, establece la sección de recuperación de calor del material y ahorra energía, puede conectar el homogeneizador, el desgasificador.
Sistema de llenado y envasado.
El envasado de leche está diversificado, podemos personalizar la máquina envasadora para los clientes de acuerdo con la demanda real.
Desde el llenado hasta el empaque, todos conectados por una cinta transportadora, pueden lograr una producción automática. Tenemos botellas de PET, botellas de vidrio, latas y bolsas para que usted elija.

Tanque de leche



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Homogeneizador
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sistema de limpieza CIP








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