Lait pasteurisé : la chaîne de transformation du lait pasteurisé par pasteurisation se caractérise par une stérilisation à basse température à 72-85 ℃. Ça peut tuer
bactéries nocives dans le lait et préserver les nutriments et le goût pur.
Présentation de la ligne de production :
Après la centrifugation, la standardisation, l'homogénéisation, la stérilisation et le refroidissement, l'ensemble du processus est transparent. Ce projet de chaîne de production,
les clients peuvent choisir de faire du lait UHT à haute température, du lait pasteurisé, des boissons à base de bactéries lactiques, des boissons au yaourt, etc.
Les emballages sont diversifiés et peuvent être personnalisés selon la demande.
Cette ligne de production de lait produit plusieurs types de produits laitiers pasteurisés, c'est-à-dire du lait entier, du lait écrémé et du lait standardisé de différentes teneurs en matières grasses.
Le lait est d'abord préchauffé et standardisé par un système de standardisation en ligne de la matière grasse du lait. La standardisation a pour but de donner au lait une teneur en matière grasse définie et garantie.
Les valeurs courantes sont de 1,5 % pour le lait faible en gras et de 3 % pour le lait de qualité ordinaire, les teneurs en matières grasses aussi faibles que 0,1 et 0,5 % pour le lait écrémé.
Ensuite, le lait standardisé est homogénéisé. Le but de l'homogénéisation est de désintégrer ou de répartir finement les globules gras dans le lait afin de réduire le crémage.
L'homogénéisation peut être totale ou partielle. L'homogénéisation partielle est une solution plus économique, car un homogénéisateur plus petit peut être utilisé.
Le lait est maintenant pompé vers la section de chauffage de l'échangeur de chaleur du lait où il est pasteurisé. Le temps de maintien nécessaire est assuré par un tube de maintien séparé.
La température de pasteurisation est enregistrée en continu. La pompe est une pompe de surpression qui augmente la pression du produit à un niveau auquel le produit pasteurisé
ne peut pas être contaminé par du lait non traité ou par le fluide de refroidissement en cas de fuite dans l'échangeur de chaleur à plaques. Si la température de pasteurisation devait baisser,
ceci est détecté par un transmetteur de température. Un signal active la vanne de déviation de débit et le lait retourne dans le réservoir d'équilibrage.
Après la pasteurisation, le lait continue vers une section de refroidissement dans l'échangeur de chaleur, où il est refroidi de manière régénérative par le lait froid non traité entrant, puis vers la section de refroidissement
où il est refroidi avec de l'eau glacée. Le lait froid est ensuite pompé vers les machines de remplissage.
La température et le temps de pasteurisation sont des facteurs très importants qui doivent être spécifiés précisément en fonction de la qualité du lait et de ses exigences de durée de conservation.
La température de pasteurisation est généralement de 72 à 75 °C pendant 15 à 20 secondes. Une exigence courante est que le traitement thermique doit garantir
la destruction des micro-organismes indésirables et de toutes les bactéries pathogènes sans que le produit ne soit endommagé.
Nos atouts :*Il peut être conçu selon les exigences particulières des utilisateurs
* Plusieurs produits peuvent être fabriqués sur la même ligne de production
* Application de la haute technologie pour économiser la consommation d'énergie
* Il peut produire des produits de haute qualité et conserver les nutriments
*Les substances aromatiques peuvent être ajoutées et mélangées avec précision
* Prolonger la durée de conservation des produits
*Grande sortie et petite perte
Système de collecte de lait frais
Le lait frais collecté à la ferme laitière doit être stocké dans le réservoir de réfrigération à basse température. Afin d'assurer la
rigueur de la chaîne de production, il doit être pesé et préalablement filtré.
Système de pasteurisation du lait
Système de contrôle PLC entièrement automatique, entièrement fermé, propre et sans pollution, la température de stérilisation est stable, la section de récupération de chaleur du matériau et les économies d'énergie peuvent connecter l'homogénéisateur, le dégazeur.
Système de remplissage et d'emballage
L'emballage du lait est diversifié, nous pouvons personnaliser la machine d'emballage pour les clients en fonction de la demande réelle.
Du remplissage à l'emballage, tous reliés par une bande transporteuse, peuvent réaliser une production automatique. Nous avons le choix entre des bouteilles en PET, des bouteilles en verre, des canettes et des sachets.
